“向產(chǎn)品質(zhì)量亮劍，打一場質(zhì)量工作的攻堅(jiān)戰(zhàn)?！睘榇蛟旄咂焚|(zhì)產(chǎn)品，真正贏得客戶與市場滿意，助力企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提檔升級，重汽王牌公司結(jié)合譚旭光董事長《向產(chǎn)品質(zhì)量亮劍》講話精神，積極采取相關(guān)措施實(shí)施跟進(jìn)，從產(chǎn)品質(zhì)量細(xì)節(jié)處著手，向產(chǎn)品質(zhì)量問題問診，向產(chǎn)品質(zhì)量亮劍，為打造高品質(zhì)產(chǎn)品而持續(xù)發(fā)力。

理論實(shí)踐相結(jié)合

讓質(zhì)量意識駐心

重汽王牌在開展“提升產(chǎn)品質(zhì)量，向產(chǎn)品質(zhì)量亮劍”活動中，要求全體員工時不斷強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量意識，注重質(zhì)量知識與實(shí)踐的結(jié)合，時刻堅(jiān)守質(zhì)量底線，杜絕觸摸質(zhì)量紅線。在質(zhì)量提升過程中，全體員工要把質(zhì)量工作放在首位，做到天天都是“質(zhì)量日”，人人都是質(zhì)量的“踐行者”。

質(zhì)量培訓(xùn)，旨在把理論在實(shí)踐中給合。為此，公司采取理論與實(shí)踐相結(jié)合的辦法，通過對產(chǎn)品裝配質(zhì)量問題的暴露，讓裝配員工結(jié)合質(zhì)量理論知識培訓(xùn)，對標(biāo)存在的質(zhì)量問題進(jìn)行剖析與對照，從而提升員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、控制產(chǎn)品質(zhì)量、解決質(zhì)量問題的能力與意識?？傃b配車間每周兩次自行組織員工對產(chǎn)品裝配質(zhì)量進(jìn)行自評，以及每周一次線下車輛自評，通過此舉措的推進(jìn)，讓員工與產(chǎn)品質(zhì)量問題大膽的“面對面”，讓產(chǎn)品質(zhì)量問題大膽暴露，通過員工現(xiàn)場的自評、自測、會診，尋找問題存在的根源，分析問題存在的原因，找到解決問題的辦法，從而增強(qiáng)了員工質(zhì)量意識與裝配高品質(zhì)產(chǎn)品的能力。

同時，質(zhì)量部不斷推進(jìn)IATF16949質(zhì)量管理體系的建設(shè)與運(yùn)用，對標(biāo)同行先進(jìn)的質(zhì)量提升管理與標(biāo)準(zhǔn)，通過專題講座、定期培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)、問題分析、質(zhì)量討論等措施的開展推進(jìn)，增強(qiáng)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品質(zhì)量提升與控制中的執(zhí)行到位，切實(shí)做好產(chǎn)品裝配制造的監(jiān)控、測量、改善、提升。

守好產(chǎn)品質(zhì)量門

讓問題無處可逃

在產(chǎn)品質(zhì)量控制與提升過程中，重汽王牌要求各車間、各專職檢驗(yàn)、各裝配工切實(shí)擔(dān)負(fù)起“人人都是質(zhì)量員”的職責(zé)，充分做好“各負(fù)其職、相互配合、整體提升”十二字質(zhì)量提升措施，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場“質(zhì)量門”的設(shè)立，切實(shí)保證每個工位、個體零部件、關(guān)鍵部位等裝配質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、把關(guān)，以產(chǎn)品細(xì)節(jié)質(zhì)量提升助力產(chǎn)品整體質(zhì)量升級。

作標(biāo)記、作記錄、常跟蹤、?？偨Y(jié)。車間在產(chǎn)品裝配中，根據(jù)產(chǎn)品整體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與措施，要求專職檢驗(yàn)員、質(zhì)量門守門人、裝配員工等，作好裝配與檢查部件的標(biāo)記，嚴(yán)防裝配中的錯裝、漏裝、混裝。同時，在質(zhì)量檢驗(yàn)與把關(guān)中，敢于對裝配不合格說“不”，對存在的質(zhì)量問題采取一票否決制。針對產(chǎn)品抽查、檢驗(yàn)過程中多次出現(xiàn)的同問題，檢驗(yàn)要作好重點(diǎn)檢查與監(jiān)督，同時進(jìn)行重點(diǎn)問題記錄反饋給相關(guān)部門或人員進(jìn)行解決完善。對一些重要零件、關(guān)鍵部件等，車間采取跟蹤制，多渠道、多方式了解其質(zhì)量情況，并結(jié)合存在問題的反饋，不斷進(jìn)行完善與提升。

質(zhì)量部門定期進(jìn)行Audit評審，對產(chǎn)品裝調(diào)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)計、匯總，通過對標(biāo)評定與數(shù)據(jù)分析，對存在的質(zhì)量問題進(jìn)行“曝光”，對需要提升完善的地方定措施，最大化的為產(chǎn)品質(zhì)量提升保駕護(hù)航。同時，質(zhì)量部每個月對當(dāng)月產(chǎn)品裝配質(zhì)量進(jìn)行通報，結(jié)合考核辦法與問責(zé)制，主動為保障產(chǎn)品質(zhì)量提升設(shè)置“關(guān)卡”與“障礙”，杜絕不合格產(chǎn)品下線出廠，從而打造精品滿足市場與客戶。

楊家斌